Is-silikonju jsir isfar maż-żmien. Hemm ħafna raġunijiet għal dan il-fenomenu, prinċipalment inklużi l-aspetti li ġejjin:
1. Problemi tal-materja prima
Problema tal-kolla tal-kulur: Il-kolla tal-kulur hija l-materjal ewlieni għall-aġġustament tal-kulur tal-prodotti tas-silikon. Huwa magħmul minn trab tal-kulur, żejt tas-silikonju, dispersant u materja prima tas-silikon. Jekk il-formula dispersant u taż-żejt tas-silikon tonqos milli tilħaq ċertu proporzjon, jew hemm problema fil-materja prima li tikkawża li l-materja prima tas-silikon titħallat b'mod irregolari meta żżid kolla tal-kulur, tista 'tikkawża li l-prodott tas-silikonju jisparixxi. Barra minn hekk, l-effett tal-kulur tat-trab tal-kulur mhuwiex tajjeb, u t-tixrid tal-kulur huwa kbir wisq u inkompatibbli mal-materjal tas-silikon, li huwa wkoll kawża tal-problema ta 'fading.
Materja prima tar-reżina tas-silikonju: Jekk il-proporzjon tal-materja prima tar-reżina tas-silikon bħalma hija r-reżina tal-vinil jaqbeż il-firxa normali (ġeneralment taħt l-1%), jista 'wkoll jikkawża li l-prodott tas-silikonju jdur isfar.
2. Problemi tal-proċess tal-ipproċessar
Influwenza tal-katalizzatur: Il-katalizzatur għandu rwol ewlieni fil-produzzjoni ta 'prodotti tas-silikon. Mhux biss jaffettwa l-effett taż-żieda tal-kubrit tal-prodott, ir-riħa u t-tixrid tal-materjal, iżda għandu wkoll impatt importanti fuq l-isfar u l-fading. Marki differenti ta 'formuli ta' aġġustament ta 'katalist għandhom livelli differenti ta' enfasi fuq kontra l-isfar u fading. Għalhekk, meta jiġu aġġustati proprjetajiet oħra, jista 'ma jkunx possibbli li jiġu kkontrollati diversi proprjetajiet għall-aħjar stat fl-istess ħin.
Proċess mhux xieraq: Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' prodotti tas-silikonju, jekk il-proċess ma jkunx xieraq, bħat-temperatura tal-vulkanizzazzjoni hija għolja wisq, iż-żmien huwa twil wisq, eċċ., Il-prodotti tas-silikon se jduru wkoll isfar.
3. Uża l-ambjent u l-kundizzjonijiet
Fatturi ambjentali: L-ambjent tal-użu u l-kundizzjonijiet tal-użu tal-prodotti tas-silikon se jaffettwaw ukoll il-kulur tagħhom. Pereżempju, użu fit-tul f'temperatura għolja, żejt, dawl qawwi u ambjenti oħra jista 'jaċċellera l-proċess ta' sfurija u fading tal-prodott. Sustanzi li jniġġsu fl-arja, bħal gassijiet ta 'ħsara, trab, eċċ., Jistgħu wkoll jaffettwaw il-kulur tas-silikonju sa ċertu punt.
Reazzjoni ta 'ossidazzjoni: Ir-rabtiet tas-silikon-ossiġnu fis-silikon jistgħu jiġu affettwati mill-ossiġnu u jgħaddu minn reazzjonijiet ta' ossidazzjoni, li jikkawżaw li s-silikon isir isfar.
Espożizzjoni ultravjola: Espożizzjoni fit-tul għar-raġġi ultravjola, bħad-dawl tax-xemx dirett, se tikkawża bidliet fl-istruttura molekulari tas-silikonju, u tikkawża li ssir isfar.
Influwenza ta 'l-umdità: Espożizzjoni fit-tul għal ambjent umdu jista' jikkawża l-assorbiment ta 'umdità fuq il-wiċċ tas-silikon, li jista' jaċċellera l-proċess ta 'tisfra tas-silikon.
4. Dekompożizzjoni ta 'addittivi
Ċerti addittivi miżjuda mas-silikon, bħal antiossidanti, koloranti, eċċ., Jistgħu jiddekomponu waqt użu fit-tul, u jikkawżaw bidliet fil-kulur tas-silikon.
5. Influwenza ta 'impuritajiet
Impuritajiet li jistgħu jibqgħu matul il-produzzjoni tas-silikonju, bħal joni tal-metall, impuritajiet organiċi, eċċ., Jistgħu jippromwovu l-ossidazzjoni u l-kulur tas-silikonju taħt ċerti kundizzjonijiet.