Hemm differenzi sinifikanti bejn is-silikon tal-moffa u l-istampar tal-iskrin tas-silikon f'termini ta 'użu, prestazzjoni, teknoloġija tal-ipproċessar u xenarji ta' applikazzjoni. Dan li ġej huwa paragun dettaljat tat-tnejn:
1. Użi differenti
Moffa silikon:
Prinċipalment użati biex isiru forom għar-replikazzjoni jew il-produzzjoni ta 'prodotti varji (bħal artiġjanat, ġugarelli, housings ta' prodotti elettroniċi, eċċ.). Il-funzjoni ewlenija tagħha hija li tirreplika b'mod preċiż il-forma tal-prototip permezz tal-flessibilità u l-plastiċità tas-silikon biex tifforma moffa li tista 'terġa' tintuża.
Stampar tal-iskrin tas-silikon:
Użat prinċipalment fil-proċess tal-istampar tal-iskrin, il-linka tas-silikon hija stampata fuq il-wiċċ tas-sottostrat (bħal tessuti, plastik, metalli, eċċ.) Permezz tal-iskrin biex tifforma kisi jew disinn b'funzjonijiet speċifiċi (bħal kontra ż-żlieq, reżistenti għall-ilbies, dekorattiv).
2. Rekwiżiti ta 'prestazzjoni differenti
Moffa silikon:
Flessibilità: Jeħtieġ li jkollu flessibilità u elastiċità tajba sabiex il-prototip jew il-prodott ma jiġux imħassra waqt it-tneħħija.
Reżistenza għat-tiċrita: Mhux faċli li tiċrita jew tiddeforma waqt użu ripetut.
Reżistenza għat-Temperatura Għolja: Xi silikoni tal-moffa għandhom bżonn jifilħu temperaturi għoljin (bħal 150-250 grad) biex jadattaw għall-proċess tal-iffurmar ta 'materjali differenti.
Preċiżjoni tal-iffurmar: Jista 'jirreplika b'mod preċiż id-dettalji tal-prototip u jiżgura l-eżattezza tal-moffa.
Silikonju tal-iskrin tal-ħarir:
Adeżjoni: Adeżjoni tajba mas-sottostrat (bħal tessuti, plastik) hija meħtieġa biex tiżgura li l-mudell stampat ma jkunx faċli biex taqa '.
Reżistenza għall-brix: Il-kisi stampat jeħtieġ li jkollu ċertu grad ta 'reżistenza għall-ilbies biex testendi l-ħajja tas-servizz.
Reżistenza għat-Temp: Meta jintuża barra jew f'ambjenti speċjali, jeħtieġ li jkollu reżistenza tajba għat-temp (bħal reżistenza UV u reżistenza għall-ħasil tal-ilma).
Tmiss u Dehra: Jiddependi fuq il-bżonnijiet, jistgħu jkunu meħtieġa effetti differenti ta 'kuntatt u dehra bħal artab, lixx jew matte.
3. Teknoloġija ta 'pproċessar differenti
Moffa silikon:
Normalment, is-sottostrat tas-silikon u l-aġent tat-tqaddid huma mħallta, imferrgħin fil-prototip tal-moffa, u l-moffa hija ffurmata wara l-ikkurar. Il-proċess huwa relattivament sempliċi, iżda l-ħin u t-temperatura tal-fejqan jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod preċiż.
Silikonju tal-iskrin tal-ħarir:
Il-linka tas-silikon teħtieġ li tiġi stampata fuq il-wiċċ tas-sottostrat permezz tal-proċess tal-istampar tal-iskrin, u mbagħad imfejjaq (bħal tqaddim termali jew tqaddid UV) biex tifforma kisi. Il-proċess huwa iktar kumpless, u l-parametri tal-istampar u l-kundizzjonijiet tat-tqaddid jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod preċiż.
4. Xenarji ta 'applikazzjoni differenti
Moffa silikon:
Użat ħafna fl-oqsma tal-manifattura industrijali, bħalma huma l-moffa fil-ġugarelli, artiġjanat, prodotti elettroniċi, apparat mediku u industriji oħra.
Silikonju tal-iskrin tal-ħarir:
Użat prinċipalment fl-istampar tat-tessuti (bħal ħwejjeġ sportivi, żraben), stampar tal-prodott tal-plastik (bħal każijiet tat-telefown ċellulari, pannelli elettriċi), stampar tal-prodott tal-metall (bħal sinjali, pjanċi tal-isem) u oqsma oħra.
5. Formoli ta 'Prodott differenti
Moffa silikon:
Normalment likwidu jew semi-solidu, wara t-taħlit, jitferra fil-prototip tal-moffa biex jissolidifika u jifforma.
Silikonju tal-iskrin tal-ħarir:
Normalment fil-forma ta 'linka, trasferit lejn il-wiċċ tas-sottostrat permezz tal-proċess tal-istampar tal-iskrin.