Problemi ta 'tnixxija tas-silikon u kollass tal-ilma f'disinji imqabbża

Il-proċess tas-silikon imqabbad huwa użat ħafna fid-dekorazzjoni tad-drapp bħal ħwejjeġ u basktijiet, imma ħafna drabi jiffaċċja żewġ problemi kbar: il-kolla tat-tnixxija u l-kollass tal-ħasil. Is-segwenti hija analiżi u soluzzjoni dettaljata għal dawn iż-żewġ problemi:

1. Problema tal-wajer tal-kolla
Il-fenomenu tal-wajer tal-kolla huwa prinċipalment manifestat bħala truf imċajpra ta 'mudelli tas-silikon u nixxiegħa tal-kolla fuq in-naħa ta' wara, li taffettwa l-estetika tal-prodott. Il-kawżi u s-soluzzjonijiet ewlenin huma kif ġej:

Formula tas-silikon u viskożità

Problema:Il-viskożità tas-silikon hija baxxa wisq jew il-proporzjon tal-aġent tat-tqaddid mhuwiex xieraq, li jirriżulta fi fluwidità eċċessiva.

Soluzzjoni:
Uża silikon ta 'viskożità għolja (bħal filtrazzjoni tal-iskrin' il fuq minn 170 malja) biex tnaqqas il-fluwidità tal-kollojde.

Aġġusta l-proporzjon tas-silikon għall-aġent tat-tqaddid (bħal 10: 1) biex tiżgura tfejjaq rapidu.

Żid tħaxxen biex iżżid il-konsistenza tas-silikon.

Karatteristiċi tad-drapp

Problema:Drappijiet irqaq (bħal qoton mercerized u drappijiet maħduma bil-labar) huma suxxettibbli għal wajer tal-kolla.

Soluzzjoni:
Qabel it-tessut biex iżżid it-tensjoni tal-wiċċ tagħha.

Uża silikon ta 'iebes (bħal ebusija' l fuq minn 45-50 gradi) biex tnaqqas ir-riskju ta 'penetrazzjoni.

Parametri tal-Proċess

Problema:Pressjoni eċċessiva tal-brix u temperatura insuffiċjenti jwasslu għal ħin ta 'vulkanizzazzjoni fit-tul.
Soluzzjoni:
Tikkontrolla l-pressjoni tal-brix biex tevita akkumulazzjoni eċċessiva ta 'kollojde.
Ikkontrolla t-temperatura tal-vulkanizzazzjoni fi 160-180 grad biex tqassar il-ħin tat-tqaddid.
Ottimizza d-disinn tal-moffa biex tiżgura distribuzzjoni uniformi tas-silikon.
2. Problema tal-kollass tal-ħasil
Il-kollass tal-ħasil jirreferi għat-telf ta 'sens tridimensjonali jew saħansitra deformazzjoni ta' disinn tas-silikon wara ħasil multiplu. Il-kawżi u s-soluzzjonijiet ewlenin huma kif ġej:
Ebusija u ebusija tas-silikon
Problema:Is-silikon ordinarju m'għandux ebusija biżżejjed (bħal 45-50 gradi), ebusija ħażina, u huwa faċli biex tiddeforma wara l-ħasil.
Soluzzjoni:
Agħżel is-silikon imqabbad konkavi-konkavi ta 'hardness u ta' toughness għolja (bħal ebusija 'l fuq minn 55-60 gradi).
Żviluppa formula speċjali tas-silikon li tqis l-ebusija u l-elastiċità.
Proċess ta 'Vulkanizzazzjoni
Problema:Temperatura jew ħin ta 'vulkanizzazzjoni insuffiċjenti twassal għal tfejjaq mhux komplut tas-silikon.
Soluzzjoni:
Estendi l-ħin tal-vulkanizzazzjoni (bħal 150 grad għal ftit sekondi) biex tiżgura li s-silikon ikun imfejjaq kompletament.
Ottimizza s-sistema tat-tkessiħ tal-moffa biex tevita ċ-ċaqliq fit-temperatura.
Drapp u twaħħil tas-silikon
Problema:Adeżjoni insuffiċjenti bejn is-silikon u d-drapp, u d-delaminazzjoni wara l-ħasil.
Soluzzjoni:
Tittratta minn qabel il-wiċċ tad-drapp biex ittejjeb l-adeżjoni tas-silikon.
Uża silikon favur l-ambjent biex tevita drappijiet mhux ħbieb ambjentalment li jaffettwaw l-effett ta 'twaħħil.
Disinn tal-moffa
Problema:Preċiżjoni tal-moffa insuffiċjenti twassal għal mili tas-silikon irregolari.
Soluzzjoni:
Uża forom ta 'preċiżjoni għolja (bħal forom tar-ram jew forom tal-liga tal-aluminju) biex tiżgura mili uniformi tas-silikon.
Iksi l-wiċċ tal-moffa b'aġent ta 'rilaxx biex tevita l-adeżjoni tas-silikon.
3. Soluzzjoni komprensiva
Għażla tal-materjal
Uża silikon imqabbad speċjali b'viskożità għolja, ebusija għolja u ebusija għolja.
Tiżgura l-proporzjon preċiż tas-silikon għall-aġent tat-tqaddid biex tevita tqaddid ħażin.
Ottimizzazzjoni tal-Proċess
Ikkontrolla l-pressjoni u t-temperatura tal-brix biex tqassar il-ħin tat-tqaddid.
Ottimizza d-disinn tal-moffa biex tiżgura distribuzzjoni uniformi tas-silikon.
Wara l-ipproċessar
Wara li l-mudell tas-silikon jitfejjaq, wettaq trattament ta 'rinforz sekondarju (bħal ippressar sħun).
Ittestja s-saħħa tat-twaħħil bejn is-silikon u d-drapp biex tiżgura l-ħasil tal-ilma.
4. Prekawzjonijiet
Ittestjar u Verifika
Qabel il-produzzjoni tal-massa, wettaq test żgħir tal-kampjun biex tivverifika l-ħasil tal-ilma u s-sens tridimensjonali tas-silikon.
Jissimula l-kundizzjonijiet attwali tal-ħasil tal-ilma biex tevalwa d-durabilità tas-silikon.
Manutenzjoni tat-tagħmir
Iċċekkja regolarment magni, forom u tagħmir ieħor biex tiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tagħhom.
Evita mili tas-silikon irregolari minħabba l-ilbies tat-tagħmir.
Kontroll Ambjentali
Żomm l-ambjent tal-produzzjoni nadif biex tevita t-trab u l-impuritajiet li jaffettwaw il-kwalità tas-silikon.
Tikkontrolla t-temperatura u l-umdità biex tiżgura l-effett tat-tqaddid tas-silikon.
5. Sommarju
Bl-ottimizzazzjoni tal-formula tas-silikon, l-aġġustament tal-parametri tal-proċess, u t-titjib tad-disinn tal-moffa, il-problemi ta 'wajer tal-kolla u l-kollass tal-ilma ta' silikon konkavi u konvessi jistgħu jiġu solvuti b'mod effettiv. Huwa rrakkomandat li tuża s-silikon speċjali ta 'hardness għolja u ta' toughness għolja, u tikkontrolla b'mod strett il-proċess ta 'produzzjoni biex tiżgura l-kwalità stabbli tal-prodott.