Struzzjonijiet għall-użu tal-ikkastjar tas-silikon

Struzzjonijiet għall-użu tal-ikkastjar tas-silikon
L-ikkastjar tas-silikon huwa s-silikon użat biex isiru forom għall-proċessi tal-ikkastjar. Huwa l-aktar temperatura tal-kamra b'żewġ komponenti tal-gomma tas-silikon vulkanizzata. Dan li ġej huwa gwida dettaljata għall-użu:
Preparazzjoni
Preparazzjoni tal-materjal: Ipprepara ż-żewġ komponenti A u B tas-silikon tal-ikkastjar. Normalment il-komponent A huwa s-silikon bażiku u l-komponent B huwa l-aġent tal-vulkanizzazzjoni. Kun żgur li l-materjali huma fil-ħajja fuq l-ixkaffa. Fl-istess ħin, ipprepara l-oġġetti tal-prototip li għandhom jiġu kkupjati (bħal snajja, partijiet, eċċ.), Kontenituri nodfa (bħal kontenituri tal-plastik jew tal-ħġieġ) għat-taħlit tas-silikon, għodod li jħawwdu (bħalma huma l-vireg li jħawwdu), aġenti tar-rilaxx (bħal vaseline, aġenti speċjali tar-rilaxx tas-silikon, eċċ.), U skali elettroniċi biex jiżnu l-piż tas-silikue u l-aġent ta 'l-istħarriġ.
Naddaf il-prototip u ż-żona tax-xogħol: Naddaf it-trab, iż-żejt, l-impuritajiet, eċċ fuq il-wiċċ tal-oġġett prototip. Imsaħ bl-alkoħol, deterġent, eċċ Żomm iż-żona tax-xogħol nadif biex tevita l-fdalijiet milli jitħalltu fis-silikon u jaffettwaw il-kwalità.
Silikon imħallat
Użin preċiż: Segwi strettament il-proporzjon fuq il-manwal tal-prodott u uża skala elettronika biex tiżen b'mod preċiż il-komponenti tas-silikon a u B. Pereżempju, il-proporzjonijiet komuni huma 1: 1 jew 2: 1, eċċ. Użin mhux preċiż jista 'jikkawża li s-silikon ma jfejjaqx sew jew ma jwettaqx ħażin.
Ħawwad sew: Ferra l-komponenti miżjuda A u B f'kontenitur nadif u ħawwad bil-mod u indaqs fl-istess direzzjoni b'virga li tħawwad. Matul il-proċess li tħawwad, kun żgur li s-silikon jitħallat kompletament biex jevita numru kbir ta 'bżieżaq. Il-ħin tat-taħwid huwa ġeneralment 3-5 minuti sakemm it-taħlita tkun ta 'kulur uniformi.
Degassing
Degassing bil-vakwu: Is-silikon imħawwad ġeneralment ikun fih xi bżieżaq u jeħtieġ li jiġi degassjat. Ferra s-silikon imħallat f'magna ta 'degassing bil-vakwu, issettja l-grad u l-ħin xieraq tal-vakwu (ġeneralment il-grad tal-vakwu huwa bejn - 0. 08MPA u - 0. 1MPA, u l-ħin huwa 5-10 minuti), u ħalli l-bżieżaq jaħarbu f'ambjent tal-vakwu.
DeGassing Naturali (Mhux obbligatorju): Jekk ma jkun hemm l-ebda magna ta 'tneħħija tal-vakwu, tista' wkoll tħalli s-silikon joqgħod għal perjodu ta 'żmien biex jippermetti lill-bżieżaq jogħlew u jeħilsu b'mod naturali, iżda dan il-metodu huwa relattivament ineffettiv u jista' jħalli xi bżieżaq żgħar fil-moffa.
Applika aġent tar-rilaxx u ferra s-silikon
Applika Aġent ta 'Rilaxx: Applika saff ta' aġent ta 'rilaxx indaqs fuq il-wiċċ ta' l-oġġett prototip, li tiżgura li kull kantuniera tkun koperta biex tiffaċilita t-tmexxija sussegwenti. Stenna li l-aġent tar-rilaxx jinxef qabel ma jipproċedi għall-pass li jmiss.
Tferra s-silikon: Ferra bil-mod is-silikon imnaqqas fil-qafas tal-moffa fejn jitqiegħed l-oġġett prototip (jekk ma jkunx hemm qafas tal-moffa, qafas adattat jista 'jsir kif meħtieġ). Meta tferra ', ipprova ferra minn punt wieħed, ħalli l-fluss tas-silikon b'mod naturali u imla l-moffa kollha, evita s-silikon li tħalli impatt dirett fuq l-oġġett prototip, u taptap bil-mod il-qafas tal-moffa biex tgħin is-silikon ikeċċi l-bżieżaq li jifdal u jimla aħjar id-dettalji.
Proċess ta 'vulkanizzazzjoni
Tħassir tat-Temperatura tal-Kamra: Wara li t-tferrigħ jitlesta, poġġi l-moffa f'temperatura tal-kamra (ġeneralment madwar 25 grad tkun aktar adattata) għall-ikkurar. Il-ħin tat-tqaddid jiddependi fuq it-tip ta 'silikon u t-temperatura ambjentali, ġeneralment jieħu diversi sigħat sa 24 siegħa. Matul il-proċess tat-tqaddid, evita li tiċċaqlaq jew tivvibra l-moffa biex tevita li taffettwa l-effett tat-tqaddid tas-silikon u l-eżattezza tal-moffa.
It-tqaddid aċċellerat (mhux obbligatorju): Jekk il-ħin ikun issikkat, il-moffa tista 'titqiegħed f'ambjent ta' tisħin xieraq (bħal forn, iżda t-temperatura m'għandhiex tkun għolja wisq, ġeneralment ikkontrollata bejn 50 grad -80 grad) biex tħaffef il-proċess tat-tqaddid. Il-ħin tat-tqaddid tat-tisħin jeħtieġ li jiġi aġġustat skont l-istruzzjonijiet tal-prodott u l-kundizzjonijiet attwali.
Demolding u wara l-ipproċessar
Demolding: Meta s-silikon ikun imfejjaq għal kollox (tista 'tgħid bil-mess, il-wiċċ tas-silikon huwa iebes u mhux sticky), jissepara bir-reqqa l-moffa mill-oġġett prototip. Ibda mit-tarf u bil-mod aqleb il-moffa miftuħa, oqgħod attent li ma tagħmilx ħsara lill-moffa jew lill-oġġett prototip. Jekk id-demolding huwa diffiċli, tista 'tuża għodda ta' demolding biex tassisti.
Wara l-ipproċessar: Il-moffa tas-silikon wara t-tneħħija jista 'jkollha xi burrs jew żoni irregolari, li jistgħu jiġu mirquma b'għodod bħal skieken u sandpaper. Iċċekkja l-integrità tal-moffa u r-riproduzzjoni tad-dettalji. Jekk hemm difetti, ikkunsidra li terġa 'titfa' jew tissewwa.