Kif issolvi l-problema tal-bżieżaq meta tipprintja kalzetti tas-silikon?

Kif issolvi l-problema tal-bżieżaq meta tipprintja kalzetti tas-silikon?
Bżieżaq li jidhru meta l-istampar tal-kalzetti tas-silikon huwa problema komuni. Dan li ġej huwa analiżi tal-kawżi possibbli u soluzzjonijiet korrispondenti:
Problema tat-taħlit tas-silikon:
Kawża: Meta tħallat is-silikon u l-aġent tat-tqaddid, jekk il-veloċità li tħawwad tkun mgħaġġla wisq, ammont kbir ta 'arja jinġieb biex jifforma bżieżaq; Barra minn hekk, proporzjonijiet mhux eżatti ta 'taħlit jistgħu jaffettwaw ukoll il-prestazzjoni tas-silikon u jikkawżaw bżieżaq.
Soluzzjoni: Skond ir-rekwiżiti tal-manwal tal-prodott, ħawwad is-silikon u l-aġent tat-tqaddid b'veloċità xierqa. Il-veloċità tat-taħwid m'għandhiex tkun mgħaġġla wisq, u l-ħin m'għandux ikun twil wisq. Ħawwad indaqs; Ħallat strettament l-aġent tas-silikon u tal-vulkanizzazzjoni skont il-proporzjon preskritt biex tiżgura l-ikkurar normali u l-prestazzjoni stabbli tas-silikon.
Problema tal-Ambjent tal-Istampar:
Kawża: It-temperatura u l-umdità tal-ambjent tal-istampar għandhom ċertu impatt fuq l-effett tal-istampar tas-silikon. Jekk it-temperatura ambjentali tkun għolja wisq, il-veloċità tat-tqaddid tas-silikon tiġi aċċellerata, u l-bżieżaq jiġu ffurmati faċilment ġewwa; Umdità eċċessiva tista 'taffettwa l-prestazzjoni tas-silikon u tikkawża bżieżaq.
Soluzzjoni: Ikkontrolla t-temperatura u l-umdità tal-ambjent tal-istampar, żomm it-temperatura f'firxa xierqa (ġeneralment 20 grad -25 grad), u żomm l-umdità għal madwar 40% {-60%. Tagħmir tal-arja kondizzjonata u dehumidifikazzjoni jistgħu jintużaw biex jaġġustaw il-kundizzjonijiet ambjentali.
Problemi ta 'skrin u proċess ta' stampar:
Kawża: Għażla mhux xierqa tal-malja tal-iskrin. Jekk il-malja tkun għolja wisq, il-veloċità tas-silikon li tgħaddi mill-iskrin se tonqos, u huwa faċli li takkumula fuq l-iskrin, li tirriżulta f'biċċiet; Il-pressjoni mhux ugwali u l-veloċità tal-barraxa waqt l-istampar se jikkawżaw ukoll distribuzzjoni irregolari tas-silikon fuq il-kalzetti, li jiffurmaw bżieżaq.
Soluzzjoni: Skond il-karatteristiċi tas-silikon u r-rekwiżiti tal-mudell stampat, agħżel skrin b'magna xierqa. B'mod ġenerali, il-malji bejn 80-200 huma użati b'mod aktar komunement; Matul il-proċess tal-istampar, żomm il-pressjoni u l-veloċità tal-uniformi tal-barraxa biex tevita l-akkumulazzjoni tas-silikon u l-ġenerazzjoni tal-bżieżaq.
Problemi ta 'kwalità tas-silikon innifsu:
Kawża: Jekk il-kwalità tas-silikon ma tkunx tajba, jista 'jkun fiha impuritajiet jew umdità, li jiffurmaw bżieżaq matul il-proċess tal-istampar.
Soluzzjoni: Agħżel prodotti tas-silikon bi kwalità affidabbli, tixtri minn kanali regolari, u oqgħod attent għall-ħajja fuq l-ixkaffa u l-kundizzjonijiet tal-ħażna tal-prodott. Qabel l-użu, tista 'tiċċekkja s-silikon, bħall-osservazzjoni tal-kulur u n-nisġa tas-silikon, biex tiżgura li s-silikon ma marx lura jew ġie kkontaminat.
L-ebda trattament ta 'degassing:
Raġuni: Is-silikon inevitabbilment iġib ftit arja matul il-proċess tat-taħlit. Jekk id-degassing ma jitwettaqx, l-arja se tifforma bżieżaq wara l-istampar.
Soluzzjoni: Poġġi s-silikon ippreparat f'magna ta 'tneħħija tal-vakwu biex titneħħa, u l-bżieżaq fis-silikon se jintremew mill-ambjent tal-vakwu. Il-ħin tad-degassing jiddependi fuq l-ammont ta 'silikon u s-sitwazzjoni tal-bżieżaq, ġeneralment madwar 5-15 minuti.