Kif tikseb l-ebusija tal-ħwejjeġ imqabbża fl-istampar tas-silikon?
Sabiex tinkiseb l-ebusija tal-ħwejjeġ imqabbża fl-istampar tas-silikon, huwa meħtieġ li jiġu ottimizzati links multipli bħall-għażla tal-materjal, il-parametri tal-proċess, u wara l-kura . dawn li ġejjin huma punti ta 'kontroll ewlenin u soluzzjonijiet tekniċi:
1. għażla tal-materjal: formula tas-silikon u trattament tas-sottostrat
Tip tas-silikon
Silikonju ta 'ebusija għolja: Agħżel linka tas-silikon b'ebusija ogħla (bħal xatt ta' 50 grad jew aktar), li se jkun aktar iebes wara li tfejjaq .
Żid filler: Żid fillers bħal silika (sio₂) jew karbonat tal-kalċju (caco₃) mal-linka tas-silikon biex ittejjeb l-ebusija u l-ilbies tar-reżistenza .
Trattament minn qabel tas-sottostrat
Għażla tad-drapp: Jippreferu drappijiet densament minsuġa, baxxi elastiċi (bħal qoton jew poliester-cotton) biex tevita d-deformazzjoni tal-intaljar ikkawżata minn drappijiet elastiċi għoljin (bħal spandex) .
Trattament tal-wiċċ: Ittejjeb l-adeżjoni bejn is-silikon u d-drapp permezz ta 'trattament jew kisi tal-plażma (bħal PU primer) biex tevita t-twaqqigħ .
2. kontroll tal-proċess tal-istampar
Disinn u ħxuna tal-mudell
Skrin oħxon: Uża skrin tal-film ħoxnin (bħal 100-200 malji) għall-istampar, iżżid il-ħxuna tal-istivar tas-silikon (rakkomandat 0.3-0.5 mm jew aktar) {.
Parametri tal-istampar
Temperatura tal-Fejqan: Is-silikon jeħtieġ li jitfejjaq f'temperatura għolja (ġeneralment 160 grad) biex jiġi żgurat biżżejjed cross-linking u ebusija ogħla .
Ħin tal-ikkurar: Estendi l-ħin tat-tqaddid (bħal 10-30 s) biex tevita t-trattib minħabba t-tqaddid mhux komplut .
Proċess speċjali
Assistenza għall-ippressar sħun: Wara l-istampar, il-pressjoni u l-għamla permezz ta 'stampa sħuna (b'moffa konkava u konvessa) biex ittejjeb l-effett tridimensjonali u l-ebusija .
Proċess tad-dmugħ kiesaħ: Qatta 'l-karta ta' rinforz wara li s-silikon ikun imkessaħ kompletament biex jipprevjeni d-deformazzjoni fl-istat sħun .
3. Pjan ta 'wara l-ipproċessar u t-titjib
Proċess imħallat
Aġent tas-Silikonju + Foaming: Żid l-aġent tal-foaming tal-microsphere (bħal espanell) ma 'ragħwa f'temperatura għolja biex tifforma effett tridimensjonali ħafif iżda iebes {.
Silicone + TPU: Flimkien mal-kisi TPU, itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżiljenza .
Disinn ta 'rinforz
Lura LAMINAZZJONI: Drapp jew film mhux minsuġ fuq wara tal-mudell tas-silikon biex ma jħallux li d-drapp jiġġebbed u jikkawża li l-intaljar jiddeforma .
Tisħiħ tat-Tarf: Agħmel stampar sekondarju jew iwweldjar ta 'frekwenza għolja fit-truf tal-mudell konkavi u konvess biex tevita warping .
4. proċess tat-test rakkomandat
Test tal-Kampjun: Ittestja l-ebusija ta 'formuli differenti tas-silikon u parametri tal-proċess .
Test tal-Ħasil: Aħsel 5-10 drabi skont l-istandards AATCC jew ISO biex tosserva jekk l-intaljar huwiex deformat .
Wear Test: Uża tester tal-ilbies biex tittestja d-durabilità tas-saff tas-silikon .
Sommarju
Biex tkun żgurata l-ebusija ta 'l-intaljar tas-silikon, it-trinità ta' "ebusija għolja tas-silikon + stampar oħxon + tqaddid sħiħ" hija meħtieġa, flimkien ma 'trattament ta' sottostrat u wara r-riinforz {.