Kif huwa kkulurit is-silikon fl-istampar tal-iskrin tal-ħwejjeġ?
Is-silikonju, minħabba l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi eċċellenti tiegħu, intuża ħafna fil-qasam tal-istampar tal-iskrin tal-ħwejjeġ. Madankollu, is-silikon huwa tipikament trasparenti jew semi-trasparenti min-natura. Allura kif jinkiseb il-kulur fil-proċess tal-istampar tal-iskrin tal-ħwejjeġ? Il-proċess tal-kulur tas-silikon mhux biss jaffettwa l-appell estetiku tal-prodott iżda għandu wkoll rwol kruċjali fil-kompetittività tas-suq tiegħu. Hawn taħt hawn introduzzjoni dettaljata għall-proċess tal-kulur tas-silikon fl-istampar tal-iskrin tal-ħwejjeġ.
Teknoloġija tal-kulur tas-silikonju fl-istampar tal-iskrin tal-ħwejjeġ
Taħlit u Dilwizzjoni
L-ewwel pass fil-kulur tas-silikon huwa t-taħlit u d-dilwizzjoni. Madwar 150 gramma ta 'materjal tal-istampar tas-silikonju jingħafsu f'tazza tal-plastik, u jiżdied ammont xieraq ta' irqaq fi proporzjon. It-taħlita titħawwad indaqs sakemm jiġi ffurmat ġel likwidu ċar u tleqq. Dan il-pass huwa essenzjali biex jiġi żgurat li s-silikon jista 'jaderixxi b'mod uniformi mad-drapp tal-ilbies.
Taħlit tal-Kulur
Il-pass li jmiss huwa l-proċess tat-taħlit tal-kulur. Ibbażat fuq il-ħtiġijiet attwali, madwar 5% (dan il-perċentwal jista 'jvarja ftit iżda m'għandux jaqbeż l-10%) ta' pejst tal-kulur huwa miżjud mas-silikon dilwit u mħawwad mill-ġdid biex jinkiseb il-kulur mixtieq. L-ammont ta 'pejst tal-kulur jeħtieġ li jiġi kkontrollat b'mod preċiż biex jiżgura l-eżattezza u l-konsistenza tal-kulur.
Aġent tal-kura
Wara, jiżdied aġent tal-kura skont il-proporzjon meħtieġ, u t-taħlita terġa 'titħawwad biex is-silikon ikun jista' jfejjaq malajr.
Proċess ta 'stampar
L-istampar huwa l-istadju ewlieni tal-kulur tas-silikon. Is-silikon ippreparat jitferra' fi skrin u jiġi applikat fuq id-drapp permezz ta' saffi multipli ta' stampar (tipikament 5-8 saffi għall-bażi, u 2-3 saffi għall-kulur). Dan jiżgura li s-silikonju jkun miksi b'mod uniformi fuq id-drapp, u jikseb il-ħxuna mixtieqa u l-effett tal-kulur. Matul il-proċess ta 'stampar, il-viskożità u n-numru ta' stampi jistgħu jiġu aġġustati kif meħtieġ biex jinkisbu l-aħjar riżultati.
Vulkanizzar u Iffurmar
Wara l-istampar, il-ilbies jissaħħan u jitnixxef bl-użu ta 'magna tal-ħami. Waqt il-proċess tat-tnixxif, għandha tingħata attenzjoni biex tiżgura li l-livelli tas-silikonju jitnixxfu kompletament u jinxef fuq il-wiċċ, filwaqt li tiġi evitata l-formazzjoni ta 'bżieżaq jew pinholes.